应力应变检测典范案例,驱动电子制造品质进阶
为何要进行PCBA的应变测试
在PCBA制程中,元器件焊点对应变失效非常敏感,应变过大会导致焊球开裂、线路起翘损坏、基板开裂等PCBA失效。
PCBA作为电子产品的核心部件,其质量和可靠性直接影响到整个产品的质量和可靠性。
因为应力引起的PCBA失效,损失的不仅有物料成本,还有研发、生产等诸多部门联合调查所浪费的时间。

一、PCBA选点
单板上的测试点选择
1、狭长型(长宽比大于2)、薄板(板厚小于2.0mm)的中间区域,异形单板的拐角等。
2、两个重模块、器件之间的过渡区域。例如:电源模块变压器之间的区域。
3、在单板上存在的不连续区域。例如:金属衬底板的边缘。
4、结构件上存在的不连续区域。例如:结构件,块的开边缘。
5、Push pin、螺丝孔等安装孔附件周围。
6、DFMEA分析识别出的高应力风险区域。
7、历史上出现多次失效的高应力风险区域,
8、生产过程中特有的变形,
9、应变较大区域优先选择封装较大的陶瓷电容进行评估,
二、测试器件选择
BGA类器件
要求选取27*27mm以上的BGA,包含但不限于FCBGA、CBGA。如果板上没有大于27*27mm的BGA,优先选择板上最大的BGA或者应力集中的BGA进行测试。
应力敏感器件
根据板上分布的应力风险点识别,选取以下应力敏感器件进行评估:
1、0402及以上封装的陶瓷电容和普通电容(不含软端子电容),ICT/BST等工席测试陶瓷电容为1206及以上封装。
2、贴片电阻、陶瓷晶振、电感、磁珠、PLO模块、气体放电管、保险管套件等。

贴应变片的步骤